制冷系统故障

了解原因和基本的预防措施来避免问题

在上一次Febrava(巴西空调制冷展)期间,Embraco在几次小型讲座中提出了制冷系统故障的可能性原因的问题。参与者极感兴趣,因此我们决定在这里更广泛地讨论这个问题。

Embraco非常关注影响其产品质量的问题,并采取各种措施来控制生产,以减少现场故障。然而,大多数由于现场故障返回恩布拉科的压缩机并没有问题。

首先,我们必须强调,这些故障可能源于与电气或机械部件相关的问题。

电气原因产生的问题主要集中在3个方面:

压缩机电机;

压缩机电气元件;

制冷机电气配件。

但由于机械原因产生的问题则主要与下面因素有关:

机械组件;

阀组;

压缩机运输中的震动。

通过分析实际的用户情况,恩布拉科专家检查出了发生的6类常见主要问题,如下。

1. 湿气

要避免这个问题的第一步,是使用恰当的真空泵正确执行真空操作,并且在达到500微米汞的状态之后将该过程保持最少30分钟。这是避免湿气的最重要的步骤。需要记住的是:永远不要使用另外的压缩机来执行真空操作。

 上面的压缩机上,由于水分,电机矽钢片子上有腐蚀点(箭头1)。

盖上的沉积物(箭头2)由润滑剂降解形成,称为“油碳化”的过程。

因此,油失去其润滑压缩机的能力,并且与该污泥沉积物相关联的油可导致压缩机卡住。

其他问题与干燥过滤器相关:在制冷系统上工作时,重要的是需用类似的设备替换它。

质量不好的制冷剂可能含有水分,因此有必要在采购时小心谨慎。

同时建议查看管中是否有泄露,因为湿气可能通过空气渗透直接渗入管中。系统中有湿气的一个明显的特征是出现深色且有强烈气味的油。润滑油在正常状态下是无色的(下图中左边的管)。如果出现清澈的黄色(中间的管)可以接受,但有湿气的迹象。当颜色变成深色(右边的管),可以确定的是已经有问题。

 

 2. 阀片积碳

压缩机正确的安装或良好的预防维护都能避免阀片积碳化。积碳问题有3个原因:

系统操作带湿气;

冷凝风扇故障;

工作温度过高。

 

因此,为了避免这些问题,有必要避免湿气(见本章的第1点),检查风扇状态,注意压缩机是否过热。

碳化的阀片:湿气为可能的一种原因。

 

3. 绝缘层融化/腐蚀

这个问题是由能导致阀片积碳相似的因素引起的。换句话说,其预防措施应为一样。

湿气也可能引发绝缘层的问题。

4. 气缸盖呲垫

该问题主要发生在当系统具有过量制冷剂或过大压力时(见上表)。为了防止此问题,需注意标签上规定的制冷剂充注量,以精确的刻度进行充注。

 

造成呲垫其他可能的原因包括安装时疏忽,以及管线和毛细管堵塞。

 

5. 启动线圈烧坏

出现这种情况,主要是电气方面的原因:

启动继电器不合适或有问题;

热保护器不合适或有问题;

电压过高或过低(超出可接受变动范围10%);

不用电气装置启动。

 

线圈烧坏:电源

6. 压缩机热保护系统问题

出现这个问题有几个原因,应由分销商进行分析:

制冷剂充注过量,引起压力电流过高;

电压过高或过低;

启动继电器或热保护器不合适或有问题;

启动电容不合适或有问题;

管路部分堵塞;

不平衡压力启动;

压缩机与膨胀阀不匹配;

压缩机有机械或电气故障。

有必要注意这些故障点,它们是在制冷系统中是最常见的问题。

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