Was darf beim Kundenbesuch in keinem Werkzeugkoffer fehlen?
Verteilerrohre, zahlreiche Schlüssel, Zangen und Rohrschneider neben unzähligen weiteren Werkzeugen. Ein Installateur braucht so viel Material für seine Arbeit, dass er genau die richtige Verwendung jedes einzelnen Werkzeugs kennen muss. Daher haben wir eine Liste aller Werkzeuge zusammengestellt, die in keinem Werkzeugkoffer fehlen dürfen.
Márcio Luiz de Moraes, Elektrotechniker im brasilianischen Bundesstaat Goiás, arbeitet seit mehr als 35 Jahren im Bereich der Kälte- und Klimatechnologie. Er hält immer einen Werkzeugkoffer mit einer „Grundausstattung” bereit. Darin sind flache Schraubendreher und Schraubendreher für Kreuzschlitzschrauben, ein elektrischer Spannungsprüfer, Zangen, Amperemeter, ein digitales Thermometer, Kapazitätsmesser, Multimeter und weiteres Material. Daneben hat er einige spezielle Werkzeugkoffer mit festen und Drillschraubendrehern, Rohren und digitalen Waagen, Werkzeugen zum Bördeln und Hämmern, Schraubenpistole, Stickstoffzylinder, Schweißgerät, Ringzangen und Ringe in verschiedenen Größen und vieles mehr dabei. Seiner Meinung nach ist die Vakuumpumpe das wichtigste Werkzeug: „Meiner Einschätzung nach ist die Vakuumpumpe unverzichtbar, denn sie entzieht die Feuchtigkeit und entfernt nicht kondensierbare Dämpfe, die den Druck erheblich verändern und dadurch die Leistung der Anlage beeinträchtigen können. Die Entfeuchtung der Anlage ist wichtig, denn Wasser reagiert chemisch mit Öl, was zur Korrosion und Abnutzung der internen Komponenten führt, wodurch sich ihre Lebensdauer erheblich verringert”, betont er.
Der Werkzeugkoffer von Marcio Moraes ist ausgesprochen gut aufgeräumt.
Der Techniker Marcio Moraes sagt, dass er heute noch den Werkzeugkoffer besitzt, den er von Embraco während der vierten Phase des Top-Accreditation-Programms im Jahr 2000 erhielt, als er den zweiten Platz erreichte und mit der Silbermedaille bei der Auswahl im brasilianischen Mittelwesten ausgezeichnet wurde. Was den Kundenservice betrifft, ist er immer darauf bedacht, die Zufriedenheit der Kunden sofort sicherzustellen, anstatt die Arbeit erneut ausführen zu müssen. „Ich habe ein einfaches Motto: Mach es gleich beim ersten Mal richtig! Das Material und die Zeit, die man bei der Nachbesserung im Rahmen der Garantiezeit aufwendet, nutze ich lieber für einen neuen Auftrag, auch der Profit ist dann größer, da ich weder Arbeitszeit noch Materialien verliere. Kundenzufriedenheit und Weiterempfehlung sind immer die beste Werbung”, rät er.
Zweckmäßigkeit
Ein weiteres weitverbreitetes Werkzeug, das Installateure verwenden, die Rohre verschweißen, in denen Kühlmittel fließt, ist der Schweißbrenner. Dieses Werkzeug ist nicht nur unverzichtbar, sondern erfordert auch große Sorgfalt im Umgang, denn man muss genau darauf achten, keine Explosionen auszulösen, wenn Funken in Kontakt mit einem möglichen Gasaustritt kommen. Daher darf dieses Gerät nur in einem offenen Raum verwendet werden, man sollte stets einen anerkannten Hersteller wählen, sehr preiswerte Geräte sind zu vermeiden. Es gibt Schweißgeräte, die Acetylen (Ethin) oder gewöhnliches Kochgas verwenden, das Letztere wird für Schweißarbeiten in Kühlgeräten empfohlen.
Wussten Sie schon?
Die Schraubendreher für Kreuzschlitzschrauben heißen auf Englisch „Phillips screwdriver”, sie sind nach dem amerikanischen Ingenieur und Geschäftsmann Henry F. Phillips benannt, der 1890 in Portland (Oregon) geboren wurde.
Diese besondere Gestaltung des Schraubenkopfes als Kreuzkopf zeichnet sich dadurch aus, dass sie selbstzentrierend ist. 1934 verbesserte Phillips sein Design und meldete es zum Patent an, einer seiner ersten Kunden war 1937 General Motors, der Autohersteller nutzte es für die Montagelinien seiner Cadillac-Produktion.
Das Vielfachmessgerät, auch Spannungsmessgerät (Spannungsmesser oder umgangssprachlich Voltmeter oder Ohmmeter) dient zur Messung der elektrischen Spannung von Komponenten eines Kühlschranks, um mögliche Probleme hinsichtlich Spannung, Strom und Widerstand auszumachen.
Mit Thermometern kann man die Funktionsfähigkeit des Kühlsystems – die Abkühlgeschwindigkeit oder die Einstellung der Temperaturzeit – überprüfen.
Neben den Werkzeugen, die sich im Laufe der
Zeit angesammelt haben, muss der Installateur auch einen guten Vorrat an Einwegmaterial dabeihaben, wie die Kältemittel R-22, R-134A und R-404A, um mögliche Leckagen auszugleichen, oder bei Beschädigungen des Systems. Auch Schmiermittel sollte immer griffbereit sein, um etwa blockierte bewegliche Teile zu reparieren und für die allgemeine Wartung, auch Kompressoröl und verschiedene Arten von Schmierfett, die in Kühlsystemen verwendet werden, sollte der Installateur bei sich haben.
In der untenstehenden Tabelle sehen Sie einige Werkzeuge, die von Installateuren verwendet werden.
