Längere Lebensdauer für gewerbliche Kälteanlagen

Die richtige Wartung und Pflege von gewerblichen Kälteanlagen ist für Bäckereien, Restaurants, Bars, Hotels und andere Einrichtungen unerlässlich. Daher sollten Installateure diesen Betrieben deutlich machen, dass die Wartung künftige Probleme vermeiden hilft und dafür sorgt, dass das Gerät unter den besten Betriebsbedingungen arbeitet, wodurch sich seine Lebensdauer erhöht.

Es gibt viele Argumente, um Ihre Kunden von den Vorteilen eines vorbeugenden Wartungsplans oder Wartungsvertrags für ihr Gerät zu überzeugen, mit dem frühzeitig Abweichungen oder Fehlfunktionen im Kühlgerät erkannt werden.

• Dadurch wird vermieden, dass es zu einem Produktverlust durch Auftauen und Verderben kommt, und die daraus resultierenden finanziellen Einbußen werden verhindert.
• Mögliche Bußgelder der Lebensmittelaufsicht aufgrund schlechter Konservierung der Lebensmittel können vermieden werden.
• Das gute Image des Betriebs bei den Kunden bleibt erhalten.
• Ein Anstieg des Energieverbrauchs wird vermieden.
• Die Probleme, die mit dem Versagen oder der Beschädigung von Teilen und Komponenten zusammenhängen, werden erkannt.
• Unnötige Notfallanrufe bei Technikern, um Probleme zu lösen, die mit Vorbeugung nicht passiert wären, werden vermieden.

 WO SOLL ICH ANFANGEN

Die Planung einer effizienten vorbeugenden Wartung beginnt mit dem Blick in die Handbücher des Geräts, hier sollten die Herstellerempfehlungen zu folgenden Aspekten geprüft werden:

• Mit den obigen Informationen kann zum Beispiel der Abstand festgelegt werden, der zwischen dem Gerät und den Wänden oder anderen Hindernissen bestehen muss, um die Luftzirkulation zu gewährleisten, also die Lagerungsfähigkeit. 
• Ideale Standorte und Bedingungen für die Installation.
• Verwendungsmöglichkeiten.

Auch das Netzkabel muss geprüft werden. Wird es ausschließlich für das Gerät genutzt? Hat es die richtige Größe für die angelegte Stromstärke? Wenn die Antwort auf eine dieser Fragen nein lautet, müssen diese Probleme behoben werden. Es

muss darauf hingewiesen werden, dass an der Steckdose, die für das Kühlgerät verwendet wird, keine weiteren Geräte angeschlossen werden.

Nach dieser Prüfung zu Beginn der Arbeit müssen die Maßnahmen festgelegt werden, die Teil der regelmäßigen vorbeugenden Wartung sein werden, die da sind:

1. Aussehen

Die ästhetische Erscheinung des Geräts wird bei der Wartung und Instandhaltung häufig vernachlässigt. Aber man sollte darauf achten, wie das Gerät aussieht. Auch das wirkt sich auf das Image des Geschäfts aus, denn Kunden bemerken Schmutz und einen schlechten Erhaltungszustand. Was sollte geprüft werden:

• die äußere und innere Sauberkeit (Staub, Fettflecken, Rückstände usw.),
• verschmutztes oder zerbrochenes Glas (nur bei Geräten mit Glastür).

2. Dichtungssysteme
Bei der Prüfung muss der Zustand der Gummidichtungen der Türen überprüft werden. Dies schadet nicht nur dem Aussehen (ein vernachlässigtes Äußeres und Kondenswasserbildung außen auf dem Schrank), sondern Trockenheit, Verspannungen und Risse führen auch zum Eindringen von Luft und Feuchtigkeit. Dies führt dazu, dass das Gerät mehr Leistung vom Kompressor fordert, und dies wiederum steigert den Energieverbrauch und Kälteleistung geht verloren.

 3. Geräte mit Glastür

Bereits das Aussehen der Glastür kann darauf hindeuten, ob es bereits Probleme gibt: Wenn sich Schwitzwasser auf dem Glas bildet, ist es zu einer Wasserkondensation gekommen. In Glastüren mit Heizung muss geprüft werden, ob das Heizelement richtig funktioniert; falls nicht, muss die Tür ersetzt werden.

4. Verdichter
Da der Verdichteter der Witterung ausgesetzt ist, neigt er dazu, Staub, Blätter, Insekten, Papier und anderen Schmutz anzuziehen, wodurch der Luftfluss behindert werden kann. Schmutz sammelt sich an und dadurch wird der Wärmeaustausch behindert, was die folgenden Konsequenzen haben kann:

• erhöhte Verdichtungstemperatur,
• erhöhter Energieverbrauch durch den Kompressor,
• Verlust der Kühlleistung.

Schmutz sollte mit Wasser, Lappen oder Druckluft entfernt werden. Es dürfen keine chemischen Reinigungsmittel verwendet werden, vor allem keine chlorhaltigen Produkte. Ausnahmen gelten für Bereiche, wo viel Öl zum Braten verwendet wird, wie etwa in Großküchen; hier muss das Öl mit einem geeigneten Entfettungsmittel entfernt werden.

5. Verdampfer
In gewerblichen Geräten, wie aufrecht stehenden Glastürschränken für Getränke und Speiseeis, erfolgt normalerweise ein automatisches Abtauen durch elektrische Heizelemente oder heißes Gas. In diesem Fall ist nur eine Sichtprüfung erforderlich, um das Vorhandensein von Eis zu erkennen.
In anderen Geräten könnte es so eine Abtauvorrichtung nicht geben. Die grundlegende Wartung in diesen Fällen umfasst die aufmerksame Begutachtung der sich bildenden Eisschicht. Falls erforderlich, schalten Sie das Gerät aus und entfernen Sie das Eis.
Um den Kompressor zu schützen, muss die Spannungsversorgung überprüft werden, die immer nahe der Nennspannung liegen sollte (127 oder 220 V). Außerdem muss der aktuell verbrauchte Strom geprüft werden und mit den Betriebsinformationen im Anwenderhandbuch des Herstellers verglichen werden.

6. Kompressor Spannungsunterschiede und auftretende Differenzen beim Stromverbrauch können Risiken für die Lebensdauer des Kompressors darstellen. Um diese zu erkennen, sollten Sie immer geeignete Messgeräte verwenden.
Ein weiterer wichtiger zu prüfender Aspekt ist das Vorliegen von Schwingungsbeanspruchung durch lose Verbindungselemente, was leicht behoben werden kann, indem die Elemente wieder angezogen werden. Diese Schwingungen müssen beseitigt werden, damit sie zu keinen Rissen an den Lötstellen führen, die den Kompressor mit dem Gerät verbinden, andererseits führen sie auch zu einer übermäßigen Geräuschentwicklung.

7. Verflüssigungssatz Motor/Lüfter
Es muss geprüft werden, ob sich Schmutz auf der Welle angesammelt hat, wodurch der Motor mehr Kraftaufwand benötigt. Seine Nutzungsdauer kann sich dadurch verkürzen und dies kann zu erhöhten Verflüssigungstemperaturen führen. Es erfordert nur ein wenig Aufmerksamkeit, um zu prüfen, ob der Motor und der Lüfter dreckig sind, diese werden dann mit einem Lappen oder Druckluft gereinigt.

8. Gasbefüllung
In gut gemachten und gut gepflegten Anlagen muss das Kältemittel weder nachgefüllt noch ersetzt werden, Ausnahmen bilden einige größere Anlagen oder der Einsatz in der Leichtindustrie.
Ein Nachfüllen ist nur bei Leckagen erforderlich, die in der Regel an den Schweißstellen und mechanischen Verbindungen der Rohrleitungen auftreten. In diesen Fällen müssen Sie zu erkennen versuchen, wo die Flüssigkeit austritt, und dann das Problem beheben. Ersetzen Sie den Kompressor durch einen neuen und wenden Sie das Vakuumverfahren an.

9. Öl

Bei Geräten, die hermetische Kompressoren verwenden, braucht man sich keine Gedanken um das Öl zu machen. Ein Nachfüllen des Ölstands wird für die meisten Anwendungen nicht empfohlen. Denken Sie daran, dass Kompressoren mit der besten Technologie ausgestattet sind und sorgfältig geprüft wurden, sie haben bereits die richtige Ölmenge für normale Betriebsbedingungen erhalten.

Wichtig: In Fällen von nicht bekannten Ausnahmefehlern oder Problemen wenden Sie sich immer an den Gerätehersteller, um die richtige Vorgehensweise zu erfahren.